Historia
Odlewnia FSE Tamel powstała w 1967 jako osobny wydział produkując odlewy dla potrzeb Fabryki. Odlewnia wówczas była jedyną w Europie i jedną z nielicznych odlewni na świecie stosujących technologię odlewania żeliwa szarego do form metalowych, którą stosuje z powodzeniem do dzisiaj.
Potrzeby rozszerzania asortymentu produkowanych odlewów zmobilizowały Zakład do wprowadzenia innych technologii produkcji. Wzrost zapotrzebowania na odlewy doprowadził do rozbudowy gniazda topialni w roku 1976. Zamontowane wówczas piece topialne i wygrzewcze pozwalają aktualnie na produkcję 17 000 ton odlewów żeliwnych na rok.
Dzisiaj
Oferujemy kompleksową obsługę klientów od projektu do dostawy w zakresie produkcji odlewniczej obejmującej:
- projektowanie odlewów - w procesie projektowania, konstruowania i przygotowania produkcji wykorzystujemy komputerowy systemy wspomagania Solid Edge , co pozwala na szybką realizację zamówienia oraz szybką reakcję na potrzeby klienta.
- wykonanie oprzyrządowania odlewniczego - posiadamy własną narzędziownię, która umożliwia wykonanie kompletnego oprzyrządowania odlewniczego, takiego jak modele kokil, modele do formowania w masach bentonitowych oraz formy ciśnieniowe i wtryskowe, a także umożliwia adaptację oprzyrządowania wykorzystywanego do naszych technologii.
- produkcję odlewów żeliwnych
w asortymencie żeliwa oferujemy:
- żeliwo szare EN-GJL 100 - 250 wg PN-EN 1561
- żeliwo stopowe wg PN-88/H-83144,
- struktura żeliwa ferrytyczna, ferrytyczno-perlityczna, perlityczna wg ustaleń i wymagań klienta.
- wykonywanie odlewów: odlewanie grawitacyjne w kokilach (pionowe - 23 sztuki, poziome hydrauliczne - 15 sztuk w tym 6 sztuk z możliwością lania pod kątem, czterodzielne - 5 sztuk)
- formowanie w masach bentonitowych na liniach formierskich Maxamatic (zagęszczanie masy płytą prasującą) oraz formierce impulsowo-prasującej FT 65 (zagęszczanie poprzez impulsowe podawanie masy z ewentualnym doprasowaniem płytą prasującą) - produkcja odlewów o wadze 0,1 - 100 kg w skrzynkach 500x600x 200 /Maxamatic/ i 500x600x250 /FT 65/.
- formowanie w masach samowiążących /PEP-SET/ - formy bezskrzynkowe - odlewy o wadze do 1 tony
- Posiadamy własną rdzeniarnię pozwalającą produkować odlewy rdzeniowane , m.in. rdzenie wykonywane w technologii hot-box na rdzeniarce UK 190, cold box na rdzeniarce FM12, oraz na nadmuchiwarkach PS-1.
- odlewy produkowane metodą Showa o wadze do 500 kg
- produkcja tygli do topienia metali nieżelaznych typu PET 35/50, BC 302 oraz tygli wg ustaleń i wymagań Klienta.
- produkcję odlewów ze stopów AL
Odlewanie ciśnieniowe jest jedną z najnowocześniejszych metod odlewania, zapewniających dokładność wymiarową i powtarzalność przy wysokiej wydajności.
Wyposażenie odlewni:
Centralna topialnia:
dwa piece topialne szybowe:
- STRIKO MH 1500/1000 G-eg
- STRIKO MH 1000/1000 G-eg
- dwa piece tyglowe Morgan BT 700, BT 500
- piece tyglowe stanowiskowe przy maszynach ciśnieniowych
Wyposażenie:
- maszyny ciśnieniowe zimno-komorowe, poziome o sile zwierania od 280 do 1200 ton: Wotan 280, 400, 700, Castmatic 300, 500, IMI 400, Weinngarten 700, , Bühler 42D, 84D, Idra 560, 1200, FrTriulzi 400, 480, 600, 630, 750, 800, 950
- maszyny ciśnieniowe zimno-komorowe, pionowe THT 100 oraz Daniels 500
Odlewnia specjalizuje się w odlewach wirników klatkowych dla potrzeb naszej Fabryki oraz klientów zewnętrznych.
Posiadamy rozbudowaną krajalnię blach umożliwiającą wykonanie niezbędnych wykrojów pod produkcję wydziału odlewni.
Asortyment: aluminium i jego stopy:
- A1 wg normy PN-79/H-82163,
- AK 11 wg normy PN-72/H-88027,
- LM 24 wg normy BS 1490-1988,
- LM 6 wg normy BS 1490-1988,
- LM 2 wg normy BS 1490-1988.
- Masa odlewów: odlewy aluminiowe o masie 0,2 do 15 kg.
-
Obróbka wykańczająca odlewów żeliwnych oraz stopów AL.
- obróbka cieplna - wyżarzanie odprężające, zmiękczające
- czyszczenie odlewów : śrutowanie, bębnowanie, szlifowanie na szlifierkach, stacjonarnych, ręczne, lub w przypadku odlewów ze stopów aluminiowych, w oczyszczarkach wibrościernych.
- pokrycia ochronne : malowanie zanurzeniowe
- badanie odlewów : spektrometryczne, chemiczne, wytrzymałościowe
- obróbka mechaniczna : według życzeń Klienta
- pakowanie i wysyłka wg ustaleń z klientem.
Zapraszamy do omówienia szczegółów współpracy
